南京碳環(huán)結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工況，以及揮發(fā)氣的性質(zhì)，為此項(xiàng)目精心設(shè)計(jì)、制造了1套“600Nm3/h三氯甲烷氣體回收壓縮冷凝膜系統(tǒng)”。經(jīng)用戶單位完成工廠檢驗(yàn)（FAT），于今日發(fā)往本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。
該系統(tǒng)采用“壓縮冷凝+氣體分離膜”組合回收治理技術(shù)，經(jīng)過此工藝處理后，最大程度地回收揮發(fā)氣中的有機(jī)氣體，氣體分離膜后出口濃度≦2000ppm。
壓縮單元選用的無油單螺桿壓縮機(jī)采用先進(jìn)的WX-Ⅱ型線，機(jī)頭的容積效率(Max)≥95%，與介質(zhì)接觸的殼體、轉(zhuǎn)子、軸承座、蓋板、緊固螺栓等金屬部件均采用316L不銹鋼材料制造。螺桿及星輪片使用SINUMERIK數(shù)控加工軟件，由五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工制造，殼體由臥式加工中心加工。且使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行形位公差檢測(cè)，確保加工精度。螺桿曲面輪廓度為±0.01mm，粗糙度
氣體分離膜為高分子有機(jī)氣體分離膜，由三層結(jié)構(gòu)組成，即基層、支撐層和致密層。支撐層與功能層結(jié)合強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。
目前，南京碳環(huán)設(shè)計(jì)、制造的VOCs廢氣回收處理裝置已被廣泛用于制藥、精細(xì)化工、石油化工、新能源、新材料等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的源頭回收和資源化利用，降低產(chǎn)品能耗和運(yùn)行成本，大幅度減輕企業(yè)末端焚燒系統(tǒng)負(fù)荷及運(yùn)行成本，并達(dá)到較高排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。